© 2015-2019 «УНИВЕРСИТЕТСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ»

г. Донецк, ул. Постышева, 52

ПУБЛИКАЦИИ

Сварочные работы

 

Порядок сварки металлоконструкций регламентируется соответствующими нормативными актами (СНиП или ГОСТ), в которых обязательно оговариваются следующие моменты [1…3].

 

1. Возможность применения тех или иных видов деталей, их геометрические размеры и форма, а также категория прочности и свариваемости каждого из металлов.

 

2. Схемы сварки, позволяющие формировать качественные швы, а также определяющие надёжность свариваемых конструкций и сложность выполняемых при этом процедур.

 

3. Классификация сварных операций по категориям сложности.

 

4. Порядок и методы контроля качества сварочных швов.

 

Порядок проведения сварочных работ предполагает определённую последовательность действий, включая подготовку соединяемых деталей (скос кромок, очистка поверхности, выполнение прихваток) с последующей сваркой в единое целое. В соответствии с общепринятым порядком весь сварочный процесс условно разбивается на два этапа: 1) подготовка исходных деталей; 2) окончательное соединение (сварка) деталей.

 

При правильной организации работы на подготовку исходных деталей должно приходиться не менее половины всего расходуемого на монтаж времени. После подготовки деталей их следует расположить на рабочем месте в соответствии с проектной схемой будущей конструкции. В ходе подготовке исходных деталей необходимо контролировать размеры, указанные в проектной документации на свариваемую металлоконструкцию. Непосредственно перед сваркой нужно обратить внимание на зазоры в сопряжениях. Превышение заданного значения зазора может сказаться на прочности собранной металлоконструкции, включая её способность выдерживать расчётные нагрузки. В случае занижения этого параметра возможно нарушение работы так называемых «подвижных» сопряжений. Перед началом сварки также следует побеспокоиться о том, чтобы в зоне стыковки оставались свободные пространства, необходимые для рабочего смещения деталей.

Контроль точности сборки деталей под сварку

Все эти рекомендации должны приниматься во внимание не только при ручной сборке, но и соответствующим образом учитываться при автоматической и полуавтоматической сварке. Следует помнить, что только в случае ручной сварки все перечисленные действия могут быть скорректированы непосредственно в ходе сварочного процесса.

 

Список литературы

 

1. Алешин, Н.П. Современные способы сварки: учебное пособие / Н.П. Алешин, В.И. Лысак, В.Ф. Лукьянов. – Москва: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. – 591 с.

 

2. Черный, О.М. Электродуговая сварка: практика и теория. – Ростов н-Д: Феникс, 2009. – 319 с.

 

3. Лукьянов, В.Ф. Производство сварных конструкций (изготовление в заводских условиях): учебное пособие / В.Ф. Лукьянов, В.Я. Харченко, Ю.Г. Людмирский. – Ростов н-Д: Донской гос. техн. ун-т, 2013. – 321 с.

 

Все материалы, представленные в публикации, взяты из открытых источников.

В случае нарушения авторских прав просьба написать письмо и материалы будут удалены или заменены.